Concevoir pour la série
Épaisseurs, dépouilles, plans de joint et alimentation influencent qualité et coûts d’outillage. Nous les définissons avant validation.

Fabrication plastique avec outillage, de l’outillage rapide et préséries à la production récurrente.
Parlons de votre projet ↗Épaisseurs, dépouilles, plans de joint et alimentation influencent qualité et coûts d’outillage. Nous les définissons avant validation.
La stratégie dépend du matériau, de la géométrie, de la quantité et de la durée prévues. Échantillonnage et validation établissent une base convenue pour produire.
Moulage sous pression, emboutissage et thermoformage sont d’autres possibilités selon le projet. Nous évaluons le procédé adapté à la pièce et à sa fabrication économique.
De l’application au procédé adapté.
| Phase du projet | Résultat |
|---|---|
| Analyse de fabrication | Épaisseurs, dépouilles, joint et alimentation définis |
| Stratégie d’outillage | Outillage rapide ou de série selon les besoins et la durée |
| Échantillonnage | Échantillons pour contrôle et validation |
| Production en série | Production avec matériau et version des données approuvés |
| Post-traitement | Marquage, montage ou finition supplémentaire selon accord |
Investissement d’outillage, taille des lots et récurrence déterminent la rentabilité. Matériau et contrôles sont définis avant validation de l’outillage.
Données CAO, matériau visé, besoin annuel et lots prévus. Faces visibles, ajustements et contrôles facilitent la conception du moule.
Il n’existe pas de minimum universel. Coût d’outillage, géométrie, matériau, besoin annuel et durée déterminent le choix économique.
Oui. Impression 3D, CNC ou coulée sous vide permettent d’évaluer géométrie et fonction avant validation de l’outillage.
Une courte description suffit pour un premier échange.